Investigamos a fondo a cualificación do crédito do provedor para controlar a calidade desde o principio. Temos o noso propio equipo de control de calidade, podemos controlar e controlar a calidade durante todo o proceso, incluíndo a entrada, almacenamento e entrega. Todas as pezas antes do envío pasarán ao noso departamento de control de calidade, ofrecemos un ano de garantía para todas as pezas que ofrecemos.
As nosas probas inclúen:
- Inspección visual
- Probas de funcións
- Radiografía
- Probas de soldabilidade
- Decapsulación para a verificación do troquel
Inspección visual
Uso do microscopio estereoscópico, a aparición de compoñentes para a observación a 360 °. O foco do estado de observación inclúe o envasado do produto; tipo de chip, data, lote; estado de impresión e embalaxe; arranxo de pinos, coplanar co revestimento da caixa, etc.
A inspección visual pode comprender rapidamente o requisito de cumprir os requirimentos externos dos fabricantes orixinais da marca, os estándares anti-estáticos e de humidade e se se usan ou reforman.
Probas de funcións
Todas as funcións e parámetros probados, denominados test de función completa, segundo as especificacións orixinais, as notas da aplicación ou o sitio de aplicación do cliente, a funcionalidade completa dos dispositivos probados, incluídos os parámetros CC da proba, pero non inclúe a característica de parámetro CA parte da análise e verificación da proba non masiva dos límites dos parámetros.
Radiografía
A inspección de raios X, o percorrido dos compoñentes dentro da observación global de 360 °, para determinar a estrutura interna dos compoñentes en proba e o estado da conexión do paquete, podes ver un gran número de mostras que se proban son iguais ou unha mestura (Mesturados) xorden os problemas; ademais teñen coas especificacións (folla de datos) entre si que para comprender a corrección da mostra sometida a proba. O estado de conexión do paquete de proba, para coñecer o chip e a conectividade do paquete entre pines é normal, para excluír a clave e o fío aberto en curtocircuíto.
Probas de soldabilidade
Este non é un método de detección de falsificacións xa que a oxidación ocorre de forma natural; con todo, é un problema significativo para a funcionalidade e é especialmente frecuente en climas cálidos e húmidos como o sueste asiático e os estados do sur de América do Norte. A norma conxunta J-STD-002 define os métodos de proba e acepta / rexeita criterios para dispositivos de perforación, montaxe superficial e dispositivos BGA. Para os dispositivos de montaxe superficial non BGA, emprégase o mergullo e o aspecto e a "proba de placa cerámica" para dispositivos BGA incorporouse recentemente ao noso conxunto de servizos. Para probas de soldabilidade recoméndanse os dispositivos entregados en envases inadecuados, envases aceptables pero con máis dun ano de antigüidade ou que presenten contaminación nos pasadores.
Decapsulación para a verificación do troquel
Unha proba destrutiva que elimina o material illante do compoñente para revelar o troquel. A continuación, o troquel analízase por marcas e arquitectura para determinar a trazabilidade e autenticidade do dispositivo. É necesaria unha potencia de ampliación de ata 1.000 veces para identificar as marcas de matrices e as anomalías superficiais.
